煤氣混合器是為工業(yè)煤氣混合而開發(fā)的專利產(chǎn)品,可以將煤氣充分混合,而且均勻程度高,能防止煤氣倒流,使用期間不需要人工干預,下面為大家介紹一下煤氣混合器設計過程和煤氣混合器的三種混合原理!
一、煤氣混合器設計過程
混合器可用于混合低溫和高溫煙道氣的區(qū)域,低濃度和高濃度煙道氣組分的區(qū)域,以及煙道氣中低濃度和高濃度微粒的區(qū)域.靜態(tài)混合器用于許多工藝中,通過重新分配流體速度,溫度和化學物質.
這些混合器使用靜態(tài)混合元件,其是安裝在一個或多個介質流中的幾何定義的裝置.通過流媒體和靜止靜態(tài)混合元件產(chǎn)生的流體動力學混合媒體.
我們的靜態(tài)混合器已用于增加材料注入混合,縮短反應時間,減少溫度梯度,改良速度分布和改良灰分分布的應用中.
煤氣混合器設計過程從分析煙氣列車布置和了解客戶的目標開始.接下來,工程師開發(fā)計算和流程模型,以提供有關設計性能的預測.這些工程師對靜態(tài)混合器幾何結構進行優(yōu)化,將多種模型和目標聯(lián)系起來,以了解混合器布置,根據(jù)目標函數(shù),提供設計.
混合器,利用一系列重復的簡單金屬組件配置在標準管道或管道中,用于連續(xù)混合流體.生產(chǎn)線流程產(chǎn)生的能量不需要電機,齒輪,皮帶傳動或能源成本.
當在湍流下發(fā)生靜態(tài)混合時,每個元件的兩側產(chǎn)生沿相反方向旋轉的橢圓形渦流減少流動或隧道效應.當流體在前一個元件的前部到后部的渦流中旋轉時發(fā)生反向混合.
二、煤氣混合器的三種混合原理
我們的混合器通過安裝在管道中的一系列元件分離和轉移輸入流來工作.這些元件將每種液體引向管壁,提供速度反轉和流動轉向,從而改良混合效率.不同的直徑和不同的元件配置改變了所提供的混合程度.在線混合器既可用于高粘度和低粘度流體,也可用于湍流混合,層流混合和液體分散應用.
無論您是需要將兩種或多種液體混合成均勻混合物,將多種液體注入工藝流中,還是執(zhí)行其他混合或均質化任務,都可以根據(jù)您的特定需求配置和優(yōu)化混合器.煤氣混合器通過分離,轉化和反轉三種混合原理,可以適應多種混合過程.與傳統(tǒng)的批處理系統(tǒng)相比,它具有再現(xiàn)性的混合.
而且,混合器的維護成本低,能量效率高且節(jié)流效率高.我們提供多種多樣的模型來達到多種需求.在管道,液體流動增加,從而可能容易發(fā)生缺乏均勻性.
因此,諸如溫度或粘度不均勻的問題可能導致產(chǎn)品缺乏均勻性.我們的靜態(tài)混合器的混合作用是由于徑向形狀,這使得混合流體均勻.此外,我們的機器的簡單形式了均勻的混合,因此不會留下流體沉積物.
在樹脂澆鑄模型的情況下可以注意到另一種改進,其中熔融材料的均勻化以及它們的溫度和濃度用傳感器檢測,該傳感器測量的準確性.
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